Los smartphones y tablets fueron diseñados especialmente para resistir condiciones extremas y garantizar la conectividad en líneas de montaje y producción
La manufactura en Latinoamérica vive un momento de transformación acelerada impulsada por la digitalización de procesos y la adopción creciente de tecnologías conectadas. En este escenario, el uso de dispositivos robustos, capaces de soportar temperaturas extremas, vibración permanente, polvo, caídas y variaciones de conectividad, se ha vuelto esencial para la transformación digital de las fábricas y la competitividad operativa de las líneas de producción.
Más que sustituir procesos manuales, la digitalización exige equipos que mantengan operaciones estables, garantizando que los datos, inspecciones, rutinas de mantenimiento y la comunicación entre equipos ocurran sin interrupciones. En esse sentido, Samsung pone a disposición la línea de Rugged Devices, compuesta por el Galaxy XCover7 y las tablets Tab Active5 y Active5 Pro, que están diseñados específicamente para condiciones adversas, como las operaciones industriales, teniendo en cuenta la rutina de equipos que actúan bajo presión, expuestos a condiciones severas y que dependen de total confiabilidad de los dispositivos para ejecutar actividades críticas de forma práctica y segura.
“Operadores, encargados y técnicos de inspección enfrentan una rutina intensa y llena de variables que ponen en riesgo a los dispositivos convencionales. Por eso, contar con una línea desarrollada para este tipo de uso es fundamental para garantizar continuidad operativa y la evolución de la madurez digital de las plantas industriales”, señaló André Peixoto, Director Senior de la Oferta Integrada B2B para Samsung en América Latina.
A continuación, explora sus benefícios en tareas de producción:Inspecciones de rutina por largos pasillos industriales
Los técnicos recorren cientos de metros en áreas con alto ruido, máquinas en constante vibración y presencia de polvo o partículas metálicas. Allí, necesitan registrar mediciones, fotografiar componentes, actualizar órdenes de servicio y acceder a manuales. Durante estas rutinas, también realizan lectura de códigos QR, registran mediciones directamente en sistemas digitales, fotografían componentes para análisis posterior y actualizan órdenes de servicio en tiempo real, algo inviable con dispositivos convencionales.Mantenimiento en áreas de riesgo
Los equipos suben plataformas metálicas, ingresan a salas con altas temperaturas (como casas de calderas) o realizan reparaciones cerca de motores, hornos y tuberías. En estos escenarios, las caídas accidentales del dispositivo son comunes. La resistencia física y la operación incluso con guantes hacen que los Rugged Devices sean esenciales para registrar informes, consultar diagramas o activar sistemas de emergencia.Operaciones en almacenes y centros logísticos internos
Los trabajadores operan montacargas, realizan lecturas de códigos, verifican inventarios e integran información directamente con el WMS (Warehouse Management System). La pantalla responde incluso con guantes y la conectividad estable permiten la interacción continua con sensores IoT, portales de lectura y sistemas de trazabilidad.Producción continua, sin margen para paradas
Línea parada significa pérdida de producción. Las tablets convencionales suelen sobrecalentarse, romperse o descargarse rápidamente, lo cual impactan en la trazabilidad y el control de calidad. Los Rugged Devices soportan turnos largos, vibración constante y uso intenso, lo que reduce fallas y garantiza continuidad de los flujos de datos. Además, la adopción de dispositivos robustos amplía la integración con sistemas industriales conectados, ofrece mayor movilidad para los equipos de las fábricas y genera ahorro operativo al disminuir la necesidad de sustituciones frecuentes.
Estas condiciones explican por qué las fábricas de América Latina, especialmente en mercados como Brasil, México, Argentina y Colombia, avanzan en la adopción de soluciones específicas para ambientes industriales, como los dispositivos robustos de Samsung.
Al ofrecer equipos como el XCover7 y las tablets Active5 y Active5 Pro, Samsung pone a disposición del mercado una línea corporativa orientada a demandas reales del entorno industrial, uniendo robustez, conectividad y soporte para aplicaciones críticas.Conoce los dispositivos robustos Samsung Galaxy para operaciones industriales
Samsung Galaxy XCover7
Diseñado para escenarios de uso intenso, el smartphone cuenta con certificación MIL-STD-810H [1] y protección IP68 [2]. Entre sus principales características se encuentran:
- Pantalla de 6,6″ FHD+ con vidrio Gorilla Glass Victus+ [3]
- 6 GB de RAM y 128 GB de almacenamiento, puerto microSD
- Botón programable XCover Key, que permite acceso rápido a funciones como push-to-talk o apertura de aplicaciones corporativas
- Uso estable en ambientes con vibración constante, polvo metálico y variación térmica.
El XCover7 puede ser utilizado por técnicos, operadores y equipos de inspección, com el objetivo facilitar tareas como lectura de códigos QR, llenado de checklists, registro fotográfico y envío de informes directamente desde el campo.
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Samsung Galaxy Tab Active5 y Active5 Pro
Las tablets robustas están orientadas a operaciones que requieren pantallas más grandes, consulta de manuales o ejecución de checklists detallados. Entre los que destaca:
- Certificaciones MIL-STD-810H e IP68
- Pantalla de 8″ (para el Active5) y 10,1″ (para el Active5 Pro) con alta tasa de actualización y brillo adecuado para áreas externas
- Modo “Sin batería” y soporte para intercambio rápido (hot-swap)
- Botón Active Key configurable;
- Conectividad incluyendo Wi-Fi 6 (para el Active5) y Wi-Fi 6E y eSIM (para el Active5 Pro);
- Resistencia a caídas, vibración intensa y operación continua en turnos largos.
Estos recursos convierten al Tab Active5 y al Active5 Pro en herramientas útiles para rutinas de mantenimiento, visualización de datos industriales, inspección e integración con sistemas de automatización e IoT.
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“Nuestro compromiso es simple, garantizar que cada profesional en el piso de fábrica tenga la tecnología adecuada para trabajar con seguridad, precisión y sin interrupciones. Cuando el dispositivo acompaña el ritmo de la operación, toda la industria avanza en eficiencia, calidad y competitividad”, resaltó Peixoto.
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Fuente: PR